Vismuttijauheen valmistusmenetelmä ja käyttöönotto

Perinteiset tuotantomenetelmätvismuttijauhettasisältävät vesisumumenetelmän, kaasusumutusmenetelmän ja kuulajyrsintämenetelmän; kun vesisumumenetelmä sumutetaan ja kuivataan vedessä, vismutti hapettuu helposti vismuttijauheen suuren pinta-alan ansiosta; Normaaleissa olosuhteissa vismutin ja hapen välinen kosketus on myös helppo aiheuttaa suuren hapettumisen; molemmat menetelmät aiheuttavat monia epäpuhtauksia, epäsäännöllisen muotoisiavismuttijauhetta, ja epätasainen hiukkasjakauma. Kuulajyrsintämenetelmä on: vismuttiharkot vasaroi keinotekoisesti ruostumattomalla teräksellä 10 mm:n vismutin rakeiksi tai sammuta vismutti vedellä. Sitten vismuttihiukkaset joutuvat tyhjiöympäristöön, ja keraamisella kumilla vuorattu kuulamylly jauhetaan. Vaikka tämä menetelmä kuulajauhetaan tyhjössä, jossa on vähemmän hapettumista ja vähän epäpuhtauksia, se on työvoimavaltainen, aikaa vievä, alhainen saanto, korkea hinta ja hiukkaset ovat karkeita kuin 120 mesh. vaikuttaa tuotteen laatuun. Keksintöpatentti CN201010147094.7 tarjoaa valmistusmenetelmän ultrahienolle vismuttijauheelle, joka tuotetaan märkäkemiallisella prosessilla, jolla on suuri tuotantokapasiteetti, lyhyt kosketusaika koko tuotantoprosessin ja hapen välillä, alhainen hapetusnopeus, vähemmän epäpuhtauksia ja happipitoisuus vismuttijauhe on 0 < 0,6, tasainen hiukkasjakauma; hiukkaskoko -300 mesh.

1) Valmista vismuttikloridiliuos: hanki vismuttikloridin kantaliuos, jonka tiheys on 1,35-1,4 g/cm3, lisää happamaksi tehty puhdas vesiliuos, joka sisältää 4-6 % suolahappoa; happamaksi tehdyn puhtaan vesiliuoksen ja vismuttikloridin kantaliuoksen tilavuussuhde on 1:1-2;
2) Synteesi: lisää valmistettuun vismuttikloridiliuokseen sinkkiharkot, joiden pinta on puhdistettu; käynnistä syrjäytysreaktio; tarkkaile reaktion loppupistettä, kun saavut reaktion päätepisteeseen, poista liukenemattomat sinkkiharkot ja saosta 2-4 tuntia; Kuvatun reaktion päätepisteen havainnointi- ja arviointiperusteet ovat: liuoksessa on muodostumassa kupla, joka osallistuu reaktioon;
3) Vismuttijauheen erottaminen: uutetaan sakan supernatantti vaiheessa 2) ja otetaan talteen sinkki tavanomaisilla menetelmillä; loput saostuivatvismuttijauhettasekoitetaan ja pestään 5-8 kertaa happamaksi tehdyllä puhtaalla vesiliuoksella, joka sisältää 4-6 % suolahappoa, ja sitten pestään puhtaalla. Huuhtele vismuttijauhe vedellä neutraaliksi; kun olet kuivannut vismuttijauheen nopeasti sentrifugilla, liota vismuttijauhe välittömästi absoluuttisella etanolilla ja kuivaa se sitten;
4) Kuivaus: Lähetä vaiheessa 3) käsitelty vismuttijauhe tyhjiökuivaimeen 60 ± 1 °C:n lämpötilassa kuivaamista varten, jotta saadaan lopullinen -300 meshin vismuttijauhe.

Yllä olevan menetelmän mukaisesti valmistetun vismuttijauheen etuna on, että saadulla tuotteella on korkea puhtaus ja hieno hiukkaskoko; siksi hapettumisnopeus on alhainen.