Vismuttioksidin fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet ja sen valmistusprosessin esittely

Fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudetvismuttioksidi
1. Vismuttioksidion vaaleankeltainen jauhe, joka muuttuu kuumennettaessa oranssiksi, kuumennettaessa punertavanruskeaksi ja jäähtyessään vaaleankeltaiseksi.
2. Liukenematon veteen ja emäksiin, liukenee happoon muodostaen vismuttisuolaa, joka voidaan pelkistää C:lla ja CH4:llä.
3. Sen sulamispiste on 824°C ja kiehumispiste 1890°C.

Vismuttioksidiesiintyy yleensä α, β, γ ja kahdessa ei-stoikiometrisessä faasikidemuodossa.
Neljä pääkidefaasia ovat: monokliininen α-Bi2O3, tetragonaalinen β-Bi2O3, tilavuuskuutio γ-Bi2O3, pintakuutio δ-Bi2O3 ja ei-stoikiometriset faasit Bi2O2.33 ja Bi2O2.75. α- ja δ-faasit ovat matalan lämpötilan ja korkean lämpötilan stabiileja faaseja, ja muut vaiheet ovat korkean lämpötilan metastabiileja faaseja.
α-tyyppinen vismuttioksidi on keltaista monokliinistä kidettä, vismuttitrioksidin suhteellinen tiheys on 8,9 ja sulamispiste on 825 °C. Vismuttitrioksidi liukenee happoon, mutta ei liukene veteen ja emäksiin.
Vismuttioksidi β-tyyppinen on kirkkaan keltaisesta oranssiin, nelikulmainen. Se pelkistyy helposti metalliksi vismutiksi vedyllä, hiilivedyillä jne.
Vismuttioksidin valmistusmenetelmä

Tällä hetkellä on olemassa kaksi päätuotantomenetelmää: tulimenetelmä ja märkämenetelmä
1. Vismuttioksidin valmistus palomenetelmällä
Vismuttimetalli (lisää typpihappoa) â liuottaa â suodatin â tiivistää â kiteyttää â kalsinoida â jauhata vismuttioksidin saamiseksi

Vismuttioksidin valmistus suorapolttomenetelmällä
Laita väkevöity ja kiteytetty vismuttinitraatti tölkkiin ja laita kalsinointilaitteeseen 500-600 asteen lämpötilaan kalsinoitumaan ja denitrifioitumaan, ja jauha sitten vismuttioksidin saamiseksi.
Palomenetelmän haitat:
Pyrokemiallinen tuotanto kuluttaa paljon energiaa, ja suuri määrä myrkyllistä kaasua vuotaa yli kalsinoinnin aikana. Jos absorptiokäsittelyä ei anneta, se saastuttaa ilman.
Teollisuudessa vismuttioksidia tuotetaan enimmäkseen polttomenetelmällä

2. Vismuttioksidin märkäkäsittely
2Bi(NO3)3+6NaOH=Bi2O3+6NaNO3+3H2O

Metallivismutti + typpihappo â liuottaa â suodos + NaOH â neutraloida â suodatin
1. Märkätuotantoa käyttämällä vältetään ilman saastuminen kalsinointiprosessin aikana
2. Märkätuotannon käyttö säästää kuulajyrsintäprosessia ja säästää energiaa ja laiteinvestointeja

3. Tuotteen laatu on vakaa ja natriumnitraattia syntyy samanaikaisesti sivutuotteena