Tausta ja yleiskatsaus
Vismuttioksidituottaa kolme versiota eri lämpötiloissa tapahtuvan polttamisen vuoksi. α-kappale: raskaan keltainen jauhe tai monokliininen kide, sulamispiste 820 °C, suhteellinen tiheys 8,9, taitekerroin 1,91. Se muuttuu γ-kappaleeksi 860 °C:ssa. β-runko: harmaa-musta kuutiokide, suhteellinen tiheys 8,20, se muuttuu α-kappaleeksi lämpötilassa 704â. γ-runko: raskas vaalea sitruunankeltainen jauhe, joka kuuluu tetragonaaliseen kidejärjestelmään, sulamispiste 860°C, suhteellinen tiheys 8,55, muuttuu kellertävän ruskeaksi sulaessa, jää keltaiseksi jäähtyessään, sulaa voimakkaassa punaisessa lämmössä, tiivistyy kiteiksi jäähtyessään kokkareina. Kaikki kolme ovat veteen liukenemattomia, mutta liukenevat etanoliin ja vahvaan happoon. Valmistusmenetelmä: polta vismuttikarbonaattia tai emäksistä vismuttinitraattia vakiopainoon asti, pidä lämpötila 704°C:ssa α, β-muodon saamiseksi ja pidä lämpötila yli 820°C γ-muodon saamiseksi. Sen käyttö: erittäin puhtaana analyyttisenä reagenssina, jota käytetään epäorgaanisessa synteesissä, punaisten lasien ainesosissa, keramiikkapigmenteissä, lääkkeissä ja tulenkestävässä paperissa jne.
Valmistelu[2]
Menetelmä korkean puhtauden tuottamiseksi
vismuttioksidivismuttipitoisista materiaaleista. Ensin vismuttipitoiset materiaalit liuotetaan suolahappoliuoksella niin, että vismuttipitoisissa materiaaleissa oleva vismutti tulee liuokseen vismuttikloridina ja liuotusliuos ja liuotusjäännös erotetaan. Lisää sitten puhdasta vettä uuttoliuokseen, vismuttioksikloridi käy läpi hydrolyysireaktion vismuttioksikloridin saostamiseksi; sitten erota saostunut vismuttioksikloridi ja lisää laimeaa alkaliliuosta, vismuttioksikloridi muunnetaan vedyksi matalan lämpötilan laimean alkalin vismuttioksidin olosuhteissa; sitten lisätään väkevää alkaliliuosta suodatettuun vismuttihydroksidiin ja muunnetaan vismuttioksidiksi korkean lämpötilan väkevän alkalin läpi; Lopuksi muodostunut vismuttioksidi voidaan pestä, kuivata ja seuloa erittäin puhtaan vismuttioksidin saamiseksi. Keksinnössä käytetään raaka-aineina vismuttipitoisia materiaaleja, vismutti saatetaan liuokseen vismuttikloridin muodossa ja sitten hydrolysoidaan vismutti vismuttioksikloridiksi, ja se käy läpi matalan lämpötilan laimean alkalikonversion ja korkean lämpötilan väkevän alkalin muuntamisen vismutin tuottamiseksi. oksidi. Menetelmällä on yksinkertainen virtaus, vähemmän reagenssien kulutusta, ja se voi puhdistaa ja erottaa syvästi epäpuhtaudet, kuten Fe, Pb, Sb, As ja vastaavat.
hakemus[3][4][5]
CN201110064626.5 esittää menetelmän kloridi-ionien puhdistamiseksi ja erottamiseksi klooripitoisessa sinkkisulfaattiliuoksessa sinkkielektrolyysin aikana, joka kuuluu hydrometallurgiseen teknologiaan. Tämä menetelmä on laittaa vismuttioksidi 40-80 g/l laimeaan rikkihappoliuokseen, muuntaa se vismuttisubsulfaattimonohydraatin sakaksi, erottaa laimea rikkihappoliuos ja vismuttisubsulfaattimonohydraatti; Vismuttisubsulfaattisubsulfaatti asetetaan klooria sisältävään sinkkisulfaattiliuokseen, sekoitetaan ja liuotetaan, ja Bi3+ kompleksoidaan uudelleen Cl-:n kanssa liuoksessa vismuttioksikloridisaostumisen muodostamiseksi; erotetun vismuttioksikloridin konsentraatio on 35-50 % vismuttioksidin siementen mukana 70 g/l alkaliliuoksessa se muuttuu
vismuttioksidikidesaostuminen ja Cl-alkuaine on vapaa liuoksessa ionisessa tilassa; vismuttioksidi ja kloridiliuos erotetaan, vismuttioksidi kierrätetään ja kun kloridiliuos kierrätetään asetettuun pitoisuuteen, se haihtuu. Kiteytyy kiinteänä kloridina. Keksinnöllä on alhaiset käyttökustannukset, korkea hyötysuhde ja pieni vismuttihävikki.
CN200510009684.2 esittää vismuttioksidilla päällystetyn keraamisen faasivahvistetun alumiinimatriisikomposiittimateriaalin, joka liittyy uudentyyppiseen komposiittimateriaaliin. Esillä olevan keksinnön alumiinipohjainen komposiittimateriaali koostuu vismuttioksidista, keraamisesta faasivahvikkeesta ja alumiinimatriisista, jolloin keraamisen faasivahvikkeen tilavuusosuus on 5-50 % kokonaistilavuusosuudesta, ja lisätty vismuttioksidin määrä muodostaa 5 % keraamisen faasin vahvistuksesta. 2-20 % kehon painosta. Päällystysvismuttioksidi on pohjimmiltaan lujikkeen ja matriisin rajapinnassa, ja vismuttioksidi ja matriisialumiini käyvät läpi termiittireaktion, jolloin muodostuu matalan sulamispisteen metallivismuttia, joka jakautuu lujikkeen ja matriisin rajapinnalle. Kun komposiittimateriaalia muutetaan termisesti, lämpötila on 270 °C korkeampi kuin metallivismutin sulamispiste, ja matalan sulamispisteen metallivismutti rajapinnalla sulaa ja muuttuu nestemäiseksi, joka toimii voiteluaineena lujikkeen ja matriisin välillä. alentaa muodonmuutoslämpötilaa ja prosessointikustannuksia, vähentää Keraamisen faasivahvistuksen vaurioita, ja muotoutuneella komposiitilla on edelleen erinomaiset mekaaniset ominaisuudet.
CN201810662665.7 esittää menetelmän antibioottien katalyyttiseksi poistamiseksi käyttämällä hiilinitridillä/typpellä seostettua onttoa mesohuokoista hiili/vismuttioksidia kolmiosaista Z-tyyppistä fotokatalyyttiä. Menetelmässä käytetään hiilinitridi/typpiseostettua onttoa mesohuokoista hiili/vismuttioksidia kolme Z-tyypin fotokatalyyttiä käytetään antibioottien hoitoon ja hiilinitridi/typpiseostettu ontto mesohuokoinen hiili/vismuttioksidi kolmiosainen Z-tyyppinen fotokatalyytti perustuu grafiittifaasiin. hiilinitridi, ja sen pinta on modifioitu typellä seostetulla ontolla mesohuokoisella hiilellä ja vismuttioksidilla. Esillä olevan keksinnön menetelmällä voidaan tehokkaasti poistaa erityyppisiä antibiootteja käyttämällä hiilinitridillä/typpellä seostettua onttoa mesohuokoista hiili/vismuttioksidia kolmiosaista Z-tyyppistä fotokatalyyttiä antibioottien fotokatalyyttiseen hajottamiseen, ja sen etuna on korkea poistonopeus, nopea poisto, helppo. täytäntöönpanon etuna on korkea turvallisuus, alhaiset kustannukset ja toissijainen saastuminen. Erityisesti se voi toteuttaa antibioottien tehokkaan poiston vedessä, ja sillä on hyvät käytännön sovellusmahdollisuudet.